Bereich: Maschinenbau / Stahl- Wasserbau / Lieferung

Aufgabe: Lieferung aus China nach Georgien von 3 Dichtungsätzen für die Main Gates der Bottom-Outlets am Enguri Arch Damm. Durchmesser der Dichtungsringe - 4,7 m. Material LDPE.

Aufraggeber: Der Betreiber der Enguri Staumauer und des dazugehörenden Kraftwerks

Bedeutung: Wegen mangelhafter Wartung, wärend dem Krieg in der Region, sind die Verschlüsse der Bottom-Outlets in schlechtem Zustand. Dadurch geht, in der trockenen Jahreszeit, ein wesentlicher Teil des Wassers aus dem Stausee verloren - was jährliche Verluste im dreistelligen Megawatt-Bereich bedeutet.
Die Inbetriebnahme des Stoplogs im Dez 2005 hat die Trockenlegung der Bottom-Outlets und somit deren Wartung überhaubt ermöglicht. Die Erneuerung der Dichtungssätze soll diesen gewaltigen Energieverlust endgültig stoppen.

 

Die Dichtungsätze sind für die Verschlüsse der Bottom

Outlets der Enguri-Staumauer in Georgien bestimmt.

Teile der alten Dichtung als Muster für den Hersteller.

Als improvisierter Maßstab: ein Zigarttenpäckchen.

Die Herstellung der Dichtungen erfolgt durch Extrusion. Die Bearbeitung der Düsen für dies Verfahren - durch Computer-gesteuerte Elektroerosion - ist Präzisionsarbeit und erfordert viel Zeit, Know-How und persönliches Engagement.

Andere Länder andere Sitten... das Zigarettenpäckchen

aber, scheint als universaler Maßstab anerkannt zu sein.

Teile der Matrizen für das untere Teil der Dichtung in der Fertigung

Für einen Außenstehenden, sieht solch eine Extruder Düse wesentlich komplizierter als erwartet.

Die größte Herausforderung: der gewaltige Querschnitt-Unterschied des Profils am oberen Teil der Abdichtung.

Die Ergebnisse der ersten Tests sind enmutigend. Was

herauskommt erinnert nur extrem vage an das Original.

Jetzt beginnt die harte Arbeit: optimierung der Düse und

der Verfahrensparameter. Dies ist extrem Zeitaufwendig.

Nach mehreren Versuchen und einigen Nachbesserungen

an den Matrizen ist dann doch alles perfekt...

Abmessungen und Toleranzen stimmen. Die Muster sind

bereit für den Versand per Kurierdient nach Georgien.

Die Muster werden beim Kunden auf Herz u. Nieren geprüft. Der Austausch eines Dichtungsatzes ist so

zeit- und arbeitsintensiv dass man sich hier keine Fehler leisten kann / darf.

Ergebniss: keine Mängel - Muster Akzeptiert! Die Produktion kann beginnen.

  Zurück zu unserer Geschichte...